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立方氮化硼砂輪磨削條件的影響因素1、砂輪線速度。 砂輪線速度增加會致使磨粒的大切深減小，切屑截面積減小，同時切削次數和磨削熱增加 ，使得堵塞量增加。磨削加工時要合理選擇砂輪速度。 2、工件速度。 實踐證明，工作速度提高一倍，砂輪堵塞量增加三倍。因為工件速度越高，磨粒負荷越大 ，磨粒切入深度就越淺，切屑截面積變小，當磨削厚度增大，磨粒鈍化加重，加大砂輪對 工 件磨削層的擠壓，相當于砂輪特性變硬，因而會加劇砂輪的堵塞。 3、磨削方式。 在磨削方式上，增大砂輪與工件接觸面積會加劇砂輪的堵塞。因砂輪與工件接觸面積大， 冷卻液又難以進入磨削區，磨削熱量多、溫度高，為堵塞創造條件，易產生化學粘著性堵塞和嵌入性堵塞。如端磨比周磨易堵塞，橫向切入磨削比縱向磨削堵塞嚴重。 4、徑向切入量。 徑向切入量對CBN砂輪堵塞的影響呈駝峰趨勢。當徑向切入量ap＜0.01mm產生堵塞現象，當 切入量增加到ap=0.03mm時，堵塞量又呈減小趨勢，當繼續增加切入量ap=0.04mm 時，堵塞量又 急劇上升。 5、磨削液。 選用優良的磨削液對改善磨削堵塞。 總結，CBN砂輪的粒度、硬度、組織、砂輪速度、工件速度、磨削方式、切削深度及磨削液 等是磨削過程中影響砂輪堵塞的因素；建立優化合理的磨削參數并總結出規律。 |
