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砂輪的種類特性參數及硬度的劃分

砂輪的種類有很多種,按所用磨粒可分為一般的磨粒砂輪和天然磨粒超硬磨粒和(金剛石和立方氮化硼砂輪等);按形狀可分為平形砂輪、斜邊砂輪、筒形砂輪、杯形砂輪、碟形砂輪等;按結合劑可分為陶瓷砂輪、樹脂砂輪、橡膠砂輪、金屬砂輪等。

砂輪的特性參數主要有磨粒、粒度、硬度、結合劑、形狀、尺寸等。由于砂輪通常在高速下工作,因而使用前應進行回轉試驗和靜平衡試驗。砂輪在工作一段時間后,應進行修整以恢復磨削性能和正確的幾何形狀。

砂輪的硬度分14個等:

符號:A B C D E F 硬度等級:超軟(大級、小級)

符號:G 硬度等級:軟1

符號:H 硬度等級:軟2

符號:J 硬度等級:軟3

符號:K 硬度等級:中軟1

符號:L 硬度等級:中軟2

符號:M 硬度等級:中1

符號:N 硬度等級:中2

符號:P 硬度等級:中硬1

符號:Q 硬度等級:中硬2

符號:R 硬度等級:中硬3

符號:S 硬度等級:硬1

符號:T 硬度等級:硬2

符號:Y 硬度等級:超硬

砂輪的硬度和磨粒的硬度是兩個不同的概念。同一種磨粒可以做成不同硬度的砂輪,它主要決定于結合劑的性能、數量以及砂輪制造的工藝。磨削與切削的顯著差別是砂輪具有“自銳性”,選擇砂輪的硬度,實際上就是選擇砂輪的自銳性,希望還鋒利的磨粒不要太早脫落,也不要磨鈍了還不脫落。

選擇砂輪硬度的一般原則是:加工軟金屬時,為了使磨粒不致過早脫落,則選用硬砂輪。加工硬金屬時,為了能及時的使磨鈍的磨粒脫落,從而露出具有尖銳棱角的新磨粒(即自銳性),選用軟砂輪。

前者是因為在磨削軟材料時,砂輪的工作磨粒磨損很慢,不需要太早的脫離;后者是因為在磨削硬材料時,砂輪的工作磨粒磨損較快,需要較快的更新。精磨時,為了保證磨削精度和粗糙度,應選用稍硬的砂輪。工件材料的導熱性差,易產生燒傷和裂紋時,選用的砂輪應軟一些。


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