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CBN砂輪加工應(yīng)用中的技術(shù)要求和磨削應(yīng)用范圍

  陶瓷CBN砂輪用于磨削冷激鑄鐵凸輪軸凸輪表面粗糙度為0.63 bum,凸輪桃尖部無振紋、麥穗紋及單斜紋,質(zhì)量達(dá)到了工件的技術(shù)要求。我同于上世紀(jì)90年代中期開始凸輪軸陶瓷CBN砂輪的制造,在使用速度60 m/s的國產(chǎn)磨床上使用,其高速的特點(diǎn)未能有效發(fā)揮。本世紀(jì)初隨著高速數(shù)控磨床的不斷引進(jìn),國內(nèi)研制的CBN砂輪使用速度達(dá)到80m/s~125 m/s,在凸輪軸加工中應(yīng)用,其自動(dòng)化程度高、加工效率高、加工工件質(zhì)量穩(wěn)定等明顯優(yōu)點(diǎn),為陶瓷CBN砂輪推廣應(yīng)打下良好基礎(chǔ)。

  高性能陶瓷結(jié)合劑是制備高性能陶瓷CBN砂輪的關(guān)鍵。隨著近年來高速CBN砂輪的的發(fā)展,對(duì)陶瓷結(jié)合劑的性能提出了更高的要求,即要求結(jié)合劑具有高強(qiáng)度、低耐火度、良好的氣孔性、浸潤(rùn)性、工藝性、化學(xué)穩(wěn)定性的特點(diǎn)且與CBN磨料熱膨脹系數(shù)匹配,然而傳統(tǒng)的陶瓷結(jié)合劑普遍存在燒結(jié)溫度高、強(qiáng)度低等缺陷。納米陶瓷結(jié)合劑由于其粒度小、比表面積大、燒結(jié)溫度低、強(qiáng)度高、韌性好等優(yōu)點(diǎn),有望解決目前傳統(tǒng)陶瓷結(jié)合劑低燒結(jié)溫度和高強(qiáng)度之間的矛盾問題,提高陶瓷CBN砂輪的性能,進(jìn)一步拓寬CBN砂輪的應(yīng)用范圍。

  陶瓷金剛石砂輪通常以磨粒所占砂輪體積的百分比來分級(jí)。砂輪有三種組織狀態(tài):緊密、中等、疏松;細(xì)分成 0-14號(hào)間,共15級(jí)。組織號(hào)越小,磨粒所占比例越大,砂輪越緊密;反之,組織號(hào)越大,磨粒比例越小,砂輪越疏松。所以砂輪的組織也是在選擇的砂輪是很重要的一方面。

  電鍍陶瓷CBN砂輪磨削工藝效果:對(duì)陶瓷CBN砂輪可制成高精度的齒廓,由于其高的耐久性,無需常常的調(diào)整機(jī)床,常能獲得穩(wěn)定的齒廊以及間距精度。可實(shí)現(xiàn)高速磨削與高進(jìn)給率磨削齒面,粗糙度雖然不高,但是不會(huì)燒傷,可在提高磨削效率的條件下,可以獲得較高的齒輪精度。一般情況下,陶瓷CBN砂輪的使用壽命長(zhǎng),良好的磨削性能,節(jié)省更換砂輪修整,機(jī)床調(diào)整和工件檢測(cè)等許多輔助時(shí)間。

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