CBN砂輪具有良好的棱角保持性。對軟鋼的磨削是先選擇的。很多的經驗對進口和國產各種不銹鋼與其它軟鋼的磨削達到非常理想的效果，并且效率提高，經濟效益提高200%。在自動機床上大批量生產的工件（微型軸承、空壓機、曲軸、凸輪軸、高精度螺紋、儀表等）的精磨和終磨。要求CBN砂輪具有良好的棱角保持性的復雜型面工件（插齒刀、拉刀、高精度齒輪、靠模、沖頭等）的磨削。

　　大型好的工件（機床導軌、高精度絲杠等）的精磨和終磨。這些工件使用普通磨料往往由于磨削溫度高而容易引起較大變形，先選擇的是CBN砂輪。對由耐熱鋼和高硬度（HRC55以上）的合金鋼制成的好的零件的精磨和終磨。這些零件用普通磨具時因磨具消耗或磨鈍過快而不能獲得很高的精度。對特殊鋼材如含鎢、含鎢鉬高速鋼，釩合金鋼、鈷合金鋼、特種高速鋼刀具刃磨，難加工耐熱鋼工件的超精加工，以及其他鋼淬火工具的珩磨。

　　CBN砂輪在速旋轉時，基盤在離心力的作用下會產生較大的應力和徑向膨脹量，大應力發生在基盤的內孔處，大徑向膨脹量發生在基盤的外圓周面上，其中徑向膨脹量對砂輪的損壞起著關鍵的作用。而砂輪基盤的形狀不同，在相同的轉速下其徑向膨脹量是不同的。目前較常用的形狀主要有以下三種:錐形、階梯形、直線形，根據分析結果可知錐形的效果好。

　　對于CBN砂輪的磨削液選擇只能選擇油基的磨削液、而不能選擇水基的磨削液。對磨削液的溫度好選用低溫的、并且對磨削液要及時的過濾，以防雜質對磨削的影響。CBN砂輪有著無可比擬的優越性，隨著新材料、新技術的不斷涌現，隨著加工工業的技術進步，其應用范圍不斷擴大，用量不斷增長，有力地推動著經濟的發展。在發達的工業國家，對于大批量，高精度的磨削加工，其加工件硬度大于45HRC，基本上都用CBN砂輪磨削。它被廣泛地用在汽車的主要零件上，如凸輪軸、曲軸、變速箱的齒輪軸和齒輪、軸承和剎車片。用在機床的好的加工件，如導軌、絲杠和電機軸的磨削、印刷機零件的磨削，精度能夠達到0.3～0.5m、對于一些難加工材料和一些韌性材料（不銹鋼、鈦合金等）CBN砂輪成為首先，CBN砂輪用于軋鋼輥輪的磨削加工和在航空、航天和軍工等領域的應用就不一一而說了。