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分析螺紋磨削cbn砂輪的車削修整法

  金剛石應(yīng)鋒利,頂角70°—80°。金剛石筆規(guī)格可選擇F100-4、F80-4、F60-4、F46-4、F36-4等。螺紋磨削cbn砂輪的修整方法。方法:車削修整法/手修、靠模板式、縮仿儀式、自動修整。簡要說明:用單顆粒金剛石或金剛筆,仿效車削方式,車修出所要求齒形。

  優(yōu)缺點比較:①修形時間長、效率低、金剛刀壽命不長,需隨時修磨。②修形的精度取決于靠模板及運動部件的制造和安裝精度以及運動的均勻性。在成批生產(chǎn)中難于保持齒形的一致性。③生產(chǎn)成本較低。適用范圍:使用廣泛,用于單線和多線砂輪的修整,適用于滾珠絲杠、滾珠螺母、梯形螺紋絲杠中、小批量生產(chǎn)。

   修形后磨削工件的表面粗糙度較高,齒形精度低于金剛石滾輪。金屬滾輪易磨損,壽命較低。適用范圍:用于單件、小批生產(chǎn)中、低精度螺紋的修整或高精度螺紋的粗磨修形。要求螺紋磨床砂輪主軸有足夠的剛性。方法:金屬滾輪擠壓修整。簡要說明:滾輪材料CrWMn,硬度為65HRC,在滾輪上開若干排屑槽。滾修時砂輪要減速,砂輪帶動滾輪同步旋轉(zhuǎn),滾輪通過擠壓將砂輪表面的磨粒擠碎或使其脫落。優(yōu)缺點比較:金屬滾輪易于制造、成本低,要求螺紋磨床有砂輪減速裝置。通過檢測振幅量的大小來確定cbn砂輪的質(zhì)量


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