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如何確保cbn砂輪的生產(chǎn)質(zhì)量及工藝流程的順利

    cbn砂輪生產(chǎn)要保證質(zhì)量,須使用原料,結(jié)合劑以及先進(jìn)生產(chǎn)工藝。同時(shí)也應(yīng)該注重生產(chǎn)流程,工人素質(zhì)等問(wèn)題。只有多方面的問(wèn)題都獲得了重視,才能生產(chǎn)出砂輪。隨著現(xiàn)代機(jī)械工業(yè)的不斷發(fā)展,板材切割加工的產(chǎn)品數(shù)量、質(zhì)量和效率也相應(yīng)的不斷提高,同時(shí)也促進(jìn)了切割機(jī)行業(yè)的飛躍發(fā)展。在機(jī)械加工過(guò)程中,板材切割常用方式一般分為手工切割、半自動(dòng)切割及數(shù)控切割等多種,它們的操作方式不盡相同,那么在操作切割機(jī)時(shí)應(yīng)遵循的操作規(guī)程有哪些?切割片的使用方法:直徑400mm高速樹(shù)脂切割砂輪(以下簡(jiǎn)稱切割片),以其方便、經(jīng)濟(jì)等有的性能在很多行業(yè)廣泛使用。但很多人忽略根據(jù)自己的使用場(chǎng)合來(lái)合理的選擇切割片。

    cbn砂輪出爐后,應(yīng)該進(jìn)行平衡性檢測(cè),進(jìn)行音響檢查有無(wú)裂紋,回轉(zhuǎn)試驗(yàn)等。以確保砂輪在使用中,符合工件要求。切割片的使用場(chǎng)合,切割片從使用方式講統(tǒng)分為切割類和打磨類。切割機(jī)臺(tái)有固定式和移動(dòng)式,機(jī)臺(tái)功率有大功率(>5.5KW)和小功率(<3KW)之分。切割速度有高速切割(>80m/s)和普通切割。另外切割材質(zhì)多種多樣,例如不銹鋼、鈦合金、普通鋼材、粘性金屬、高碳鋼、非金屬等。不同的使用場(chǎng)合對(duì)切割片的性能要求不同,所以合理的選擇切割片至關(guān)重要。根據(jù)自身的使用場(chǎng)合選擇好切割片可以增加系數(shù)、提高工作效率、降低使用成本。

    切割片的用途及品質(zhì)要求:用磨料和結(jié)合劑樹(shù)脂等制成的用于普通鋼材、不銹鋼金屬和非金屬材質(zhì)的切割片。由于工業(yè)的需要,切割技術(shù)的需要,現(xiàn)在的切割片技術(shù)越來(lái)越來(lái)發(fā)達(dá),同時(shí)切割片的硬度技術(shù)也愈來(lái)愈高。下面我們來(lái)看一下切割片硬度的重要性有哪些。切割片均采用高強(qiáng)度樹(shù)脂和優(yōu)選的特制磨料,它們?nèi)菰S的線速度大,均超過(guò)50米/秒,不易脆裂;切削鋒利,切削熱極小,切割片樣品熱影響層淺,從而大限度地減少干擾。切割片廣泛使用在機(jī)械、汽車、船舶、冶金、化工等行業(yè),也可使用在現(xiàn)代住宅、廠房的鐵器裝修和設(shè)備修理上。磨一般金屬、不銹鋼、碎火鋼、工具鋼建筑金屬、鑄造灰鐵,堅(jiān)硬鑄鐵金屬。不應(yīng)在容易受潮、受凍和受高溫的地方存儲(chǔ)砂輪,橡膠砂輪要避免與油類接觸,樹(shù)脂砂輪以一年為宜,超過(guò)存放年限的砂輪,要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的檢驗(yàn),確認(rèn)無(wú)問(wèn)題方可使用。

    砂輪使用方面,根據(jù)不同行業(yè),不同的加工方法,不同的磨床會(huì)有許多不同的特點(diǎn)。超硬磨料本身具有極高的硬度,故可加工各種高硬度材料,特別是普通磨料所難以加工的材料。例如,用金剛石磨具加工硬質(zhì)合金以及陶瓷、瑪瑙、光學(xué)玻璃、半導(dǎo)體材料、石材、混凝土等非金屬材料和有色金屬等;超硬切割片的磨損少,使用周期長(zhǎng),磨削比高,在合理使用的條件下,可獲得良好的經(jīng)濟(jì)效果,特別是對(duì)用普通磨料難以加工的材料,經(jīng)濟(jì)效果更佳。砂輪磨削我們都見(jiàn)過(guò),不過(guò)近1米的細(xì)長(zhǎng)鉆頭要怎么磨?今天金屬加工小編就為您分享一段細(xì)長(zhǎng)鉆頭加工的視頻。視頻當(dāng)中所使用的是具有5根數(shù)控軸的瓦爾特工具磨床,專門用于生產(chǎn)長(zhǎng)度在700毫米以內(nèi)的銑刀、鉆頭、階梯鉆、階梯刀具、木工加工刀具、成型刀或成型刀具。尤其適用于長(zhǎng)鉆頭加工和兩頂針裝夾的刀具加工。


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