cbn砂輪用戶必需具備高分辨率的修整進(jìn)給機(jī)構(gòu)。改變修整速率的結(jié)果類似于改變修整深度。因?yàn)樾拚�器與砂輪同向旋轉(zhuǎn)引起的修整力大于正常磨削力，這些結(jié)果標(biāo)明通過修整進(jìn)給的微小改變很容易地影響了修整過程的效果。為了進(jìn)行必要的微調(diào)。修整去除了更多的陶瓷結(jié)合劑和較少的磨粒。當(dāng)修整速率由+0.2提高到+0.8時(shí)，更多的結(jié)合劑被切除，磨粒的宏觀裂紋也同時(shí)加劇。甚至當(dāng)進(jìn)給深度為1μm時(shí)，很大一局部磨粒已被打碎。根據(jù)以上結(jié)果，用戶不能只因?yàn)楦咝拚�速比去除了更多的結(jié)合劑就認(rèn)為速比越高越好。如果高速比加劇了宏觀裂紋，那么砂輪修整就導(dǎo)致了砂輪的加速磨損。

    磨削刃鋒利，砂輪具有耐熱性能、熱穩(wěn)定性好等特點(diǎn)以及與鐵族的化學(xué)惰性。磨削性能優(yōu)異，磨削拉力小，溫升低，工件外表無燒傷、裂紋，磨削外表有剩余壓應(yīng)力，因而使得磨削工件的尺寸精度、幾何精度較普通砂輪大為提高，使工件各方面性能隨之提高，但cbn砂輪的使用也存在著一些問題。可以采用慣例的修型和修銳方法進(jìn)行cbn砂輪的修型和修銳。理論上，陶瓷結(jié)合劑脆而易碎，應(yīng)該能夠用慣例修整方法修整。然而試驗(yàn)標(biāo)明，目前的修整方法不適合于新型的cbn砂輪。為了獲得最佳的修型和修銳（合稱修整）效果，必需確定一整套新型的工作參數(shù)和條件。通過研究更佳的使用條件，使得cbn砂輪修整和機(jī)床控制技術(shù)取得了更大的進(jìn)步。修整過程的精確設(shè)定和先進(jìn)的適應(yīng)控制，使用戶的cbn砂輪工作在最佳狀態(tài)。

    砂輪就不可能進(jìn)入大批量生產(chǎn)使用。正是這種多孔的結(jié)合劑材料產(chǎn)生了必需的小空隙，沒有陶瓷結(jié)合劑。保管冷卻液并保證了cbn磨削黑色金屬所需的修整加工。cbn磨料是一種昂貴的磨料，砂輪制造商必需提供一種盡可能少地消耗磨料的修整方法，以便用戶在丟棄砂輪之前，能夠盡可能多地磨削工件。一般情況下，只需去除幾個(gè)微米就可使cbn砂輪重新銳利。同時(shí)，制造商必需找到有效的方法使磨粒的切削刃凸露出來，采用奧地利泰利萊公司B64型cbn砂輪作為典型磨料進(jìn)行研究。據(jù)介紹，這種級別的砂輪磨料合成缺陷控制在亞微米水平。泰利萊公司能夠改變磨粒的破裂特性并能生產(chǎn)具有良好控制破裂強(qiáng)度的磨料。

    修整進(jìn)給速度和修整速度之比對顆粒破裂特性影響極大，磨削試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)。修整速比是指修整輪線速度與磨削線速度之比。速比為正指在修整接觸位置，砂輪與修整輪旋轉(zhuǎn)方向相同。對B64型陶瓷結(jié)合劑cbn砂輪進(jìn)行的一項(xiàng)研究中，砂輪由旋轉(zhuǎn)金剛石輪以+0.2速比修整，當(dāng)修整量為1μm時(shí)，cbn磨粒就會(huì)出現(xiàn)微觀裂紋，因?yàn)樗�保存了具有大量切削刃并集中在外表上的磨粒，微觀裂紋有益于砂輪的鋒利。當(dāng)修整量增加到23μm時(shí)，發(fā)現(xiàn)了明顯的宏觀裂紋。宏觀裂紋出現(xiàn)時(shí)，磨粒的重要局部就喪失了結(jié)果砂輪外表只有很少鋒利的切削刃，這就產(chǎn)生了很多不良切削外表，大量高貴的磨粒脫落又造成外表磨粒密度的降低，縮短了砂輪使用壽命和降低了性能價(jià)格比。